供應(yīng)HY 638磨具...
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| 產(chǎn)品名稱：供應(yīng)HY 638磨具硅膠 |
| 當(dāng) 前 價(jià)：
面議
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發(fā)布日期：2010/1/18 |
| 信息類型：供應(yīng) |
有效時(shí)間：90 |
| 產(chǎn)品數(shù)量： |
所 在 地：
廣東深圳
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HY638
產(chǎn)品用途：
大件產(chǎn)品、開(kāi)分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具
商品描述：
模具硅膠產(chǎn)品用途：
模具硅膠788#硬度大，用于做分片�；蚱５�,主要用于大件工藝品，大型的浮雕塑像，人物復(fù)制像家私家俱裝修，建筑裝飾做大型水泥模用。優(yōu)點(diǎn)是拉力好，撕裂強(qiáng)度好，耐高溫，翻模次數(shù)多，可反復(fù)使用，并且收縮率可以達(dá)到千分之二。
模具硅膠產(chǎn)品特色：
模具硅膠具有優(yōu)異的流動(dòng)性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘還可操作，2—3小時(shí)后會(huì)成型，具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹等優(yōu)點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：
型 號(hào) 外觀 粘度 (cps) 硬度 (Ao) 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) 伸長(zhǎng)率(%) 固化劑添加比 (%) 操作時(shí)間(h) 固化時(shí)間(h)
模具硅膠788 白色 15000~17000 28~30 ≥35 ≥20 ≥470 2~3 0.5 2~4
注：模具硅膠的顏色可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制。
模具硅膠使用說(shuō)明：
模具硅膠為白色或紅色流動(dòng)性液體，一般產(chǎn)品固化后，硬度為22—50A°不等。如果客戶需要做大件產(chǎn)品，如開(kāi)分片模具，就要用硬度高的模具硅膠來(lái)做模，相反，復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具，如包模，一定要用軟的模具硅膠來(lái)做模。固化劑的添加量可根據(jù)客戶的實(shí)際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。相反，慢一點(diǎn)脫模，就少加一點(diǎn)固化劑（但固化劑添加量最多不能超過(guò)5%）。
（注：本公司產(chǎn)品不主張?zhí)砑游�，特殊軟硅膠模具或復(fù)雜花紋及精密細(xì)小的，可以加入5%-10%硅油來(lái)調(diào)整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。）
現(xiàn)將固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：
1、固化劑加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。
2、固化劑加量2%時(shí)，50分鐘—1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。
3、固化劑加量3%時(shí)，28—30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。
4、固化劑加量4%時(shí)，10—15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。
模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題：
1．模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片�；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞剑克⑶跋劝涯阋獜�(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外�？梢允褂檬嗷驑�(shù)脂等材料。
灌�；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛�，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。
4. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因?yàn)闆](méi)有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況？
模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在制作硅膠模具的過(guò)程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過(guò)５％～１０％。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
8．為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。
9. 如果您以前沒(méi)有任何開(kāi)模經(jīng)驗(yàn)，也可以登錄我公司網(wǎng)站查看詳細(xì)的開(kāi)模視頻教程。
10. 如果您還遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題可以登錄我們公司網(wǎng)站查詢，也可以聯(lián)系我們的在線服務(wù)人員QQ：937949580，還可以發(fā)送電子郵件到info@szrl.net,更可以直接撥打熱線電話400-779-4008。
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